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Jun 07, 2023

Mit Tiefkühlkost den Klimawandel bekämpfen

Wir wissen, dass Kühlen und Einfrieren energieintensiv sind. Wie können also gefrorene Lebensmittel helfen?

Wir wissen, dass das Kühlen und Einfrieren energieintensiv ist. Wie kann also Tiefkühlkost zur Eindämmung des Klimawandels beitragen, einem der wichtigsten Probleme, mit denen die Welt heute konfrontiert ist?

Bekämpfung der Lebensmittelverschwendung

Schätzungsweise ein Drittel der Lebensmittel in der gesamten Lieferkette werden derzeit weggeworfen (laut mehreren Quellen, darunter dem Ministerium für Klimawandel, Energie, Umwelt und Wasser der australischen Regierung, DCCEEW).

Bei Frischprodukten wie Gemüse oder Obst sind es sogar 50 Prozent. Ein großer Teil davon ist auf unser eigenes Konsumverhalten zurückzuführen, aber auch außer Haus in Restaurants und Geschäften entsteht Abfall, und tatsächlich kommt es in der gesamten Lieferkette zu Lebensmittelverlusten.

Der Kauf von Tiefkühlkost und das Einfrieren im Haushalt tragen dazu bei, Lebensmittelverschwendung zu reduzieren, da die Menschen viel weniger Tiefkühlkost wegwerfen als frische Lebensmittel.

Im Allgemeinen wird geschätzt, dass wir durch die Reduzierung von Lebensmittelverschwendung und Lebensmittelverlusten die globalen Emissionen um bis zu 8–10 Prozent reduzieren könnten. In diesem Zusammenhang kann neben anderen Faktoren wie dem Einkauf frischer Lebensmittel vor Ort und der Reduzierung von Lebensmittelabfällen entlang der Lieferkette auch mehr Tiefkühlkost eine wichtige Rolle spielen.

Vorteile von Tiefkühlkost

Auch wenn Tiefkühlkost Energie verbraucht, können dadurch Transport- und Versandemissionen reduziert werden. Einige leicht verderbliche und nicht saisonale Lebensmittel werden (mit enormen Emissionskosten) um die halbe Welt geflogen, um noch frisch auf den Endmarkt zu gelangen. Durch das Einfrieren bleibt auch der Nährwert frischer Lebensmittel erhalten.

Obwohl der Tiefkühlmarkt aufgrund veränderter Gewohnheiten während der Pandemie erheblich gewachsen ist, bedeutet die Notwendigkeit, diese grundlegenden Probleme anzugehen, dass der Sektor auf längere Sicht voraussichtlich weiter wachsen wird.

Arbeitskräftemangel

Auch die Tiefkühlbranche leidet insbesondere seit der Pandemie erheblich unter Arbeitskräftemangel. Und da es schwierig und manchmal unattraktiv ist, in der kalten Umgebung zu arbeiten, wird die Situation noch schlimmer.

In Kühlhäusern macht allein die Kühlung 65–75 Prozent des gesamten Energieverbrauchs aus. Hinzu kommt der enorme Anstieg der Energiekosten, den wir erleben, und die Notwendigkeit, den Energieeinsatz bei der Speicherung und Verteilung zu optimieren, war noch nie so groß.

Wie Lagerautomatisierung dabei hilft, diese Herausforderungen zu meistern

Wenn wir die verschiedenen Technologien und Lösungen vergleichen, die für die Lagerung von Tiefkühlkost zur Verfügung stehen, erkennen wir vier grundlegende Lagertypen mit unterschiedlichen Betriebsleistungen und Lagerdichten.

Herkömmliche Lager mit handbetriebenen Gabelstaplern sind die Basislösung mit geringer bis mittlerer Leistung und geringerer Lagerdichte.

Um die Lagerdichte zu erhöhen, ist der Einsatz von Verschieberegalen möglich, allerdings bleibt die Leistung am unteren Ende des Machbaren.

Kranbasierte Automatisierung, wie zum Beispiel der Einsatz von Swisslog Vectura-Kranen, bietet ein breites Anwendungsspektrum und bietet eine Mischung aus Leistung und Dichte. Es ist möglich, die Lagertiefe anzupassen, um die Dichte bei gleichbleibender Betriebsleistung zu erhöhen.

Shuttle-basierte Systeme wie der PowerStore von Swisslog sind die beste Lösung für höchste Anforderungen an Lagerkapazität und Lagerdichte und bieten höchste Leistung und Durchsatz.

Durch die Aufrüstung auf diese Automatisierungslösungen für Tiefkühllager können Sie die Luft im Gebäude reduzieren. Dies liegt daran, dass die Automatisierung für die gleiche Aufgabe weniger Platz benötigt.

Mit gekühlten Hochregallagern lässt sich die Kühllast im Vergleich zu Tiefregallagern um bis zu 20 Prozent reduzieren. Durch die höhere Speicherdichte reduziert sich die Grundfläche des Gebäudes auf nur 25 Prozent der sonst benötigten Größe und des gesamten Gebäudevolumens, das gekühlt werden muss.

Regenerative Energiesysteme, Leichtbau und die Taktoptimierung der Vectura-Regalbediengeräte von Swisslog können zudem den Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Alternativen um bis zu 25 Prozent senken. Vectura zeichnet sich durch mehrere energieeffiziente Komponenten, ein sehr leichtes Design und einen geringeren Energieverbrauch aus, um Waren mit hoher Geschwindigkeit zu bewegen.

Ein weiterer Vorteil der Automatisierung besteht darin, dass kein menschlicher Zugang zum Lagergebäude geplant werden muss, sodass das Gebäudedesign weiter optimiert werden kann, um den Luftraum und den Energieverbrauch zu reduzieren. Auch die Wärmeabgabe durch automatisierte Türen wird reduziert, da diese gerade lange genug geöffnet bleiben, um eine Palette passieren zu lassen.

Die Software von Swisslog verfügt außerdem über mehrere Funktionen, wie beispielsweise die Zyklusoptimierung, die es ihren Lösungen ermöglichen, den Gesamtenergieverbrauch innerhalb einer komplexen Anlage zu reduzieren.

Die typischen Einsparungen, die durch Automatisierung bei der Lagerung von Tiefkühlkost erzielt werden können, sind:

Diese Faktoren ergeben zusammen ein Energieeinsparpotenzial von 40 Prozent, und das in einer Zeit, in der die Energiekosten besorgniserregend explodieren.

Erfahren Sie mehr über die Lösungen von Swisslog für Tiefkühllager.

Sean Ledbury, Leiter Vertrieb und Beratung, Swisslog Australien und Neuseeland.

Sean verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Logistikautomatisierung, einschließlich automatisierter und halbautomatischer Kommissionierungs-, Sortier- und Förderbandlösungen in den Branchen Lebensmittel und Getränke, Einzelhandel und E-Commerce, Post-, Paket- und Flughafenlogistik sowie automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme (ASRS), sowohl Einzel- als auch Großpackungen, sowie On-Demand-Verpackungslösungen in der richtigen Größe.

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